1.模具硅膠為什么會出現翻模次數少?

　　① 在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現翻模次數少不耐用等現象。

　　② 如果說做小件產品花紋比較復雜的產品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現翻模次數少的現象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做大件產品而用硬度小的硅膠來做模具，那結果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數就會降低。模具膠本身質量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現這種狀況了。

　　2. 為什么模具膠會出現燒模的現象?

　　因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應會產生大量的熱量，一般樹脂固化時間為

　　3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產生燒模的現象。

　　3. 模具膠的灌模和分片模的制作方法：

　　分片模具或片模操作方法：把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式，涂刷前先把你要復制的產品或模型涂刷上一層脫模劑或隔離劑，然后把硅膠涂刷在產品上面(注：一定要涂刷均勻)等待30分鐘后，將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來增加強度，然后再涂上第二層硅膠，等硅膠干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或樹脂等材料。

　　灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比較光滑或簡單的產品，就是將你要復制的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠干燥成型后，取出產品，模具就成型了(注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產品)，以上是模具硅膠使用及操作的全部過程。

　　4. 為什么模具膠會出現表干里不干的現象?

　　模具硅膠是屬于縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在制做的過程當中，把水份蒸干了，而沒有調入適量的水份，就會出現此現象。解決方案：這個現象不屬于產品質量問題，而是因為沒有控制水份，提升硅膠的儲存期，保質期長久才會出現些現象，只要在使用硅膠的時候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。

　　5. 為什么模具膠會出現拉力差的現象?

　　因為客戶在制作模具的過程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數少等現象。

　　6. 為什么模具會出現冒油狀況?

　　模具硅膠本身是不會冒油的，出現冒油就是因為在操作過程中添加了復合型硅油(硅油與白礦油的復配體)，因為白礦油是石油化工產品，不是硅油。

　　7. 為什么模具會產生不耐酸堿，不耐老化的現象?

　　在制作硅膠模具的過程中，我們建議客戶不加任何硅油，如果需要的話，硅油添加量多不要超過5%～10%。因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量，所以做出來的模具會產生不耐酸堿，不耐老化的現象。

　　8.為什么模具硅膠做出來的模具會出現表面有痕跡，條紋，不光滑等現象?

　　出現這種現象是要復制的產品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產品本身是不夠光滑或，所以要復制的產品或模型如果沒有經過打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時候，沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。

　　9. 在開模過程中模具硅膠里有很多氣泡怎么辦?

　　這種情況要根據條件來處理，在有抽真空機的條件下，需先把硅膠與固化劑攪拌均勻后進行抽真空處理。如沒有真空機則可以適當減少固化劑的添加量來進行處理，例如原硅膠與固化劑的比率為4%,現在可以改為1%-2%。這樣前期模具硅膠膠連時間就會變慢，模具中的空氣就會慢慢排出，減少氣泡。

　　10. 硅膠模具固化后出現固化不均勻怎么辦?

　　造成這種現象是因為1.硅膠與固化劑的比率不準確，沒有按要求稱重;2.硅膠與固化劑混合后沒有認真攪拌均勻。出現這種情況會造成模具的報廢，要盡力避免。

　　11. 硅膠出現粘模怎么辦?

　　出現這種情況一是因為前期對模種(產品模型)沒有合理處理造成的，所以在開模前要對模種進行處理，如模種表面比較粗燥或做很復雜的模具，一定要認真打磨光滑清洗干凈。然后再均勻刷上脫模劑。常用的脫模劑有凡士林、洗潔精、液體石蠟等。實際操作中可根據模種的材質涂刷不同的脫模劑。二是固化劑攪拌不均勻就倒入模具,脫時一塊干一塊不干.

　　12. 出現硅膠模具產品變形怎么辦?

　　這個要根據產品的大小來分開處理，原則上是產品的大小尺寸與所使用硅膠的硬度成正比。若是小件產品或非常精細的產品可以使用很軟的硅膠來開模，硬度一般在10-20度，這樣會好脫模，還不會破壞精細產品的紋路。若是大件產品比如大于50公分的產品就一定要使用硬度為40-50的硅膠來開模。這樣才不會變形。若是做很大而且又很精細的產品可以使用硬度為30度左右的硅膠來開模(方法是刷一層硅膠蒙上一層玻璃纖維布再刷一層硅膠....…)，外面可以用石膏，玻璃鋼(即不飽和樹脂+玻璃纖維布)來做外膜，以此來保護的產品不變形。

　　13，外模的制作：

　　一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。

　　14，真假硅油的辨別方法?

　　(1)用眼觀察：假硅油會比較渾濁，氣味比較大，有臭味;

　　(2)用火來測試：用玻璃棒或鐵棒沾少量硅油點燃，能點燃并冒黑煙的就是白礦油，因為白礦油是石油化工產品。純硅油用火點燃是不會燃燒的，并且無氣味，清澈透明，無毒。硅油燃點是320度，白礦油燃點是100度。

　　(3)冰點測試法：采用純度好的硅油和白礦油各100克，同時放入冰箱，同時調至-5-10度，兩小時實驗后，假硅油就會出現渾濁或凍結的狀況，真正的硅油清澈透明，即使在-50度也不會出現凍結狀況。

　　15，分片模具或片模操作方法：

　　把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進行施工。假如你是做片模或分分模具有采用涂刷方式，涂刷前先把你要復制的產品或模型涂刷上一層脫模劑，或隔制劑，然后把硅膠涂刷在產品上面(注：一定要均勻)等待30分鐘后，將表面粘貼一層紗布或玻璃纖緯布來增加強度，然后再涂刷第二層硅膠等硅膠干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或樹脂等材料。

　　16，灌模或灌注模的操作方法：

　　灌模或灌注模，是用于比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，就是將你要復制的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠干燥成型后，取出產品，模具就成型了(注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產品).