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1.原始采購來的聚乙烯PE是顆粒狀，需要碾壓成條，磨成粉末。
2.講粉末放入已經處理過的模具內。
3.經過旋轉并同時加熱，將模內的粉料蘇建熔融粘附于模腔
4.冷卻定型。
5.脫模。
工藝特點：一次性成型，無內應力，不易變形，無接縫，強度高。適用于成型復雜的產品，調配顏色方便。
LLDPE的熔融流動特性適應新工藝的要求，特別是用薄膜擠出工藝，可產出高質的LLDPE產品。LLDPE應用于聚乙烯所有的傳統市場，增強了抗伸、抗穿透、抗沖擊和抗撕裂的性能。它的優異的抗環境應力開裂性，抗低溫沖擊性和抗翹曲性使 LLDPE對管材、板材擠塑和所有模塑應用都有吸引力。LLDPE新的應用是作為地膜用于廢渣填埋和廢液池的襯層。
1.?適用性廣，可以成型小如乒乓球，大到游艇或沖鋒艇，或上百立方容積的化工儲罐等無縫中空制品；
2.?無需改變模具即可調節制品壁厚從不足2mm 至數厘米不等；可以一步完成復雜結構制品的制造；可根據設計需要在制品中加人嵌件或其他組合件等。
3.?可以實現邊緣增厚以保證大口徑制品的邊緣強度；
4.?滾塑制件無飛邊，材料浪費少。
5.?滾塑工藝不足之處在于：?生產周期比較長，物料需預先磨粉加工，人工操作多，勞動強度大等。
河北3噸塑料儲罐哪里便宜因而是一種極為優異的耐腐蝕儲罐。對有機溶劑常溫下一般耐蝕性良好，高密度產品更好些，但有些溶劑能使其溶脹，在外或內應力存在下，有些揮發性液體或蒸氣可使它產生應力腐蝕破裂。1, 適于模塑大型及特大型制件 ???
2、大多數塑料成型加工工藝，在成型過程中，塑料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下，比如應用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出，吹塑等，因此應用這些成型工藝生產大型塑料制件時，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復雜。 ????????
3、塑料成型設備也必須設計、制造得十分牢固，機模的加工制造難度相應增大，成本增加。 ?與此相反，由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使滾塑大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設備與模具，機模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。 ?從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限。而生產這樣大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設備是不可能的。
滾塑又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經冷卻定型而成制品。
滾塑工藝的特點主要有：
1.滾塑模具成本低—同等規格大小的產品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，適合成型大型塑料制品；
2.滾塑產品邊緣強度好—滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米，徹底解決中空產品邊緣較薄的問題；
3.滾塑可以安置各種鑲嵌件；
4.滾塑產品的形狀可以非常復雜，且厚度可超過5個毫米；
5.滾塑可以生產全封閉產品；
?6.滾塑產品可以填充發泡材料，實現保溫；
?7.無須調整模具，滾塑產品的壁厚可以自由調整（2mm以上）；
8.產品中空無縫，但可以調整壁厚，使產品具高強度。
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