河北15噸塑料桶

浙東容器所有產品屬于拋貨。容量從1噸-50噸不等。每個規格的體積也不樣，到達全國各個省市的路程遠近不同。運費也是不一樣的。

我們會根據貨物的體積實際路程，依據法定的郵資標準客觀公證的加以計算，并為買家提拱較佳的運輸方式的建議，以便較大限度的減少買家在運輸費方面的支出。

浙東容器自創立起,一直注重防腐滾塑技術,滾塑儲罐的研制開發.經過幾十年的不懈努力，浙東容器在工藝技術，產品質量，新品種、多規格和制造大型滾塑機械設備等方面贏得許多客戶的一致認可，我公司同時還致力于防腐新材料的技術創新。
河北15噸塑料桶
我廠專業生產和銷售主要滾塑容器，容器整體采用韓國進口聚乙烯材質，利用一次成型滾塑工藝，產品里外表面光滑，無縫無焊接，能承受巨大的沖擊，防腐抗壓，是化工溶劑儲存，運輸儲運，工業用水供給，污水沉淀，工業用水冷卻等生產的容器，同時PE材質有國家衛生檢驗標準，符合食品級容器的要求，可以放心應用于食品，飲料等行業，規格從0.2噸到50噸，能滿足廣大客服的需求。

模具圍繞個垂直軸旋轉自轉和公轉，然后冷卻成型。在加熱階段的較初，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環過程漸漸熔融，較后形成均勻厚度的均相層；如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，當達到凝膠點時則完全停止流動。模具隨后轉入冷卻工區，通過強制通風或噴水冷卻，然后被放置于工作區，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著再進行下一輪循環。

與吹塑工藝和注塑工藝對比時，滾塑工藝更能夠在有效范圍內輕而易舉地生產出大小不同的部件。
滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經過特別加工才可以經受住重壓的考驗。
滾塑成型的加工過程:
1.將粉末狀或液狀聚合物放在模具里加熱?
2.模具圍繞個垂直軸旋轉自轉和公轉，然后冷卻成型。
3.如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環過程漸漸熔融，形成均勻厚度的均相層
4.如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，當達到凝膠點時則完全停止流動。模具隨后轉入冷卻工區，通過強制通風或噴水冷卻，然后被放置于工作區.
塑料及其復合材料的加工成型工藝有很多種，除了人們常見的擠出、注射、吹塑成型等工藝外，滾塑也是塑料制品的一種加工方法。國外滾塑工業發展很快，而國內由于各種因素，如：較慢的加工周期及所用材料的限制，滾塑工業發展速度低于其他塑料成型加工行業
具有哪些突出的優勢
　　1.特種工藝一次成型，法蘭口無接縫、不滲漏、強度高、外觀美。
　　2.耐腐蝕性能好，耐腐蝕介質面廣。
　　3.材料的韌性好，抗沖擊而不破損。與陶瓷，玻璃鋼，搪玻璃制品受沖擊易破損、出現裂紋相比是明顯的優點。
　　4.材料衛生環保，符合食品衛生標準，可用于食品的生產和儲運。
石家莊、唐山、邯鄲、秦皇島、保定、張家口、承德、廊坊、滄州、天津、北京、衡水和邢臺

簡要介紹滾塑工藝：

(1)裝料：先將樹脂（粉料）及所需加入的各種助劑經過準確計量(有時需要先將各組樹脂在高速拌和機中預混均勻)，加入到滾塑模具中，然后鎖緊模具，保證模具在轉動過程中，其中的物料不致從合模處泄漏出來。

(2)加熱、滾塑：裝好物料的模具一邊不停地轉動，一邊加熱。由于模具是沿著兩個相互垂直的軸轉動的，模具中的物料在重力的作用下，向著模具轉動的反方向向下滑動，得以與模腔壁上的各點逐一接觸，同時由于從模壁傳入熱量使塑料逐漸塑化并粘附于模具的整個內表面上，形成我們所需要的塑料制件。

(3)冷卻：模內的物料，經模具轉動、加熱而均勻地附著于模具的內表面，經過充分塑化以后，停止加熱。通過控制冷卻過程，使已成型的塑料盡可能地減小變形和收縮，使成型制件的形狀固定下來。多數情況下，在冷卻過程中需要防止物料向下流動(下淌)，在冷卻時滾塑機繼續帶動模具沿兩垂直軸向旋轉，直到“冷透”(物料失去流動性)為止。

(4)脫模：機器停止轉動，打開模具，取出塑料件。

(5)模具清理：取出制件以后，清除飛邊等在模腔中以及合模處殘存的雜物，涂布脫模劑，以備下一個周期滾塑之用。

(6)制品后加工：因制件不同而異，包括切口、配蓋、配輔件等。

若產品出現質量問題，我方在接到用戶任何形式的通知后，省內8小時、省外24小時內趕到現場并立即開展工作，或免費維修或更換產品，視具體情況而定，以達到用戶要求為止。此外，我公司還在各大中城市高有辦事處，能以較快時間趕到現場。

除質保期內的售后服務外，本公司同時負責質保期后的產品維修工作，但其售后服務費用由需方承擔。

河北15噸塑料桶