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保利龍護角生產流程
發布時間:2014-10-27        瀏覽次數:389        返回列表
產品介紹

保利龍是由聚乙烯加發泡劑后高溫發泡形成的一種材料,通常叫“保利龍”(也有叫“保麗龍”俗稱泡沫)。加熱成型時,依發泡倍率的不同,可以制成方便餐具、方便面桶等容器。也可用做防震包裝重量輕,堅固。
聚乙烯是由石油提煉出來的一種塑料原料,由碳和氫組成,化學式是(C8H8)n,它可以制成蛋盒、養樂多瓶、錄像帶匣等塑料制品。
保利龍由大量氣體微孔分散于固體塑料中而形成的一類高分子材料,具有質輕、隔熱、吸音、減震等特性,且介電性能優于基體樹脂,用途很廣。
 
保麗龍概述
 
也叫多孔塑料。以樹脂為主要原料制成的內部具有無數微孔的塑料。質輕、絕熱、吸音、防震、耐腐蝕。有軟質和硬質之分。廣泛用做絕熱、隔音、包裝材料及制車船殼體等。保利龍保利龍,微孔塑料,整體內含有無數微孔的塑料。內部具有很多微小氣孔的塑料。用機械法(在進行機械攪拌的同時通入空氣或二氧化碳使其發泡)或化學法(加入發泡劑)制得。分閉孔型和開孔型兩類。閉孔型中的氣孔互相隔離,有漂浮性;開孔型中的氣孔互相連通,無漂浮性。可用聚乙烯、聚氯乙烯、聚氨基甲酸酯等樹脂制成。可作絕熱和隔音材料,用途很廣。 
保利龍由大量氣體微孔分散于固體塑料中而形成的一類高分子材料,具有質輕、隔熱、吸音、減震等特性,且介電性能優于基體樹脂,用途很廣。幾乎各種塑料均可作成保利龍,發泡成型已成為塑料加工中一個重要領域。20世紀60年代發展起來的結構保利龍,以芯層發泡、皮層不發泡為特征,外硬內韌,比強度(以單位質量計的強度)高,耗料省,日益廣泛地代替木材用于建筑和家具工業中。聚烯烴的化學或輻射交聯發泡技術取得成功,使保利龍的產量大幅度增加。經共混、填充、增強等改性塑料制得的保利龍,具有更優良的綜合性能,能滿足各種特殊用途的需要。例如用反應注射成型制得的玻璃纖維增強聚氨酯保利龍,已用作飛機、汽車、計算機等的結構部件;而用空心玻璃微珠填充聚并咪唑制得的保利龍,質輕而耐高溫,已用于航天器中。
 
分類
 
微孔間互相連通的稱為開孔型保利龍,互相封閉的稱為閉孔型保利龍。保利龍有硬質、軟質兩種。按美國試驗和材料學會標準,在18~29℃溫度下,在時間為5s內,繞直徑2.5cm的圓棒一周,如不斷裂,測試樣屬于軟質保利龍;反之則屬硬質保利龍。保利龍還可分為低發泡和高發泡兩類。通常將發泡倍率(發泡后比發泡前體積增大的倍數)小于5的稱為低發泡,大于5的稱為高發泡。
 
發泡方法
 
無論采用什么方法發泡,其基本過程都是:
①在液態或熔態塑料中引入氣體,產生微孔;   
②使微孔增長到一定體積;   
③通過物理或化學方法固定微孔結構。
按照引入氣體的方式,發泡方法有機械法、物理法和化學法。 
機械法:借助強烈攪拌,把大量空氣或其他氣體引入液態塑料中。工業上主要用此法生產脲醛保利龍,可用作隔熱保溫材料或影劇中布景材料(如人造雪花)。
物理法:常將低沸點烴類或鹵代烴類溶入塑料中,受熱時塑料軟化,同時溶入的液體揮發膨脹發泡。如聚乙烯保利龍,可在乙烯懸浮聚合時,先把戊烷溶入單體中,或在加熱加壓下把已聚合成珠狀的聚乙烯樹脂用戊烷處理,制得所謂可發泡性聚乙烯珠粒。將此珠粒在熱水或蒸汽中預發泡,再置于模具中通入蒸汽,使預發泡顆粒二次膨脹并互相熔結,冷卻后即得到與模具型腔形狀相同的制品。它們廣泛用作保溫和包裝中防震材料。也可采用擠出成型法,此時,既可使用可發泡珠粒,將其一次發泡擠出成片材;也可使用普通聚乙烯粒料,在擠出機適當部位加入鹵代烴,使之與塑料熔體混合均勻,當物料離開機頭時即膨脹發泡。擠出法常用于制片材或板材,片材經真空吸塑成型可制成食品包裝盒和托盤等。聚乙烯也可用類似方法制得擠出發泡制品。引入氣體的物理方法還有溶出法、中空微球法等。溶出法是將可溶性物質如食鹽、淀粉等和樹脂混合,成型為制品后,再將制品放在水中反復處理,把可溶性物質溶出,即得到開孔型泡沫制品,多用作過濾材料。中空微球法是將熔化溫度很高的空心玻璃微珠與塑料熔體相混,在玻璃微珠不致破碎的成型條件下,可制得特殊的閉孔型保利龍。 化學法:可分為兩類:① 采用化學發泡劑,它們在受熱時分解放出氣體。常用的化學發泡劑,如偶氮二甲酰胺、偶氮二異、N,N′-二亞硝基五亞甲基四胺、等。許多熱塑性塑料均可用此法作成保利龍。例如聚氯乙烯泡沫鞋,就是把樹脂、增塑劑、發泡劑和其他添加劑制成的配合料,放入注射成型機中,發泡劑在機筒中分解,物料在模具中發泡而成。泡沫人造革則是將發泡劑混入聚氯乙烯糊中,涂刮或壓延在織物上,連續通過隧道式加熱爐,物料塑化熔融、發泡劑分解發泡、經冷卻和表面整飾,即得泡沫人造革。硬質聚氯乙烯低發泡板材、管材或異型材則用擠出法成型,發泡劑在機筒中分解,物料離開機頭時,壓力降到常壓,溶入氣體即膨脹發泡,如果發泡過程與冷卻定型過程配合得當,就可得到結構泡沫制品。② 利用聚合過程中的副產氣體,典型例子是聚氨酯保利龍,當異氰酸酯和聚酯或聚醚進行縮聚反應時,部分異氰酸酯會與水、羥基或羧基反應生成二氧化碳。只要氣體放出速度和縮聚反應速度調節得當,即可制是泡孔十分均勻的高發泡制品。聚氨酯保利龍有兩種類型,軟質開孔型形似海綿,廣泛用作各種座椅、沙發的座墊以及吸音、過濾材料等;硬質閉孔型則是理想的保溫、絕緣、減震和漂浮材料。
 
保麗龍性能
 
保利龍與純塑料相比,具有密度低,質輕,比強度高,其強度隨密度增加而增大,有吸收沖擊載荷的能力,有優良的緩沖減震性能,隔音吸音性能,熱導率低,隔熱性能好,優良的電絕緣性能,具有耐腐蝕、耐霉菌性能。軟質泡沫塑料具有彈性優良等性能。
 
保利龍特點:
 
(1)容重很低,可減輕包裝重量,降低運輸費用;
(2)具有優良的沖擊、振動能量的吸收性,用于緩沖防震包裝能大大減少產品的破損;
(3)對溫、濕度的變化適應性強,能滿足一般包裝情況的要求;
(4)吸水率低、吸濕性小,化學穩定性好,本身不會對內裝物產生腐蝕,且對酸、堿等化學藥品有較強的耐受性;
(5)導熱率低,可用于保溫隔熱包裝,如冰淇淋杯、快餐容器及保溫魚箱等;
(6)成型加工方便,可以采用模壓、擠出、注射等成型方法制成各種泡沫襯墊、泡沫塊、片材等。容易進行二次成型加工,如泡沫板材經熱成型可制成各種快餐容器等。另外,泡沫塑料塊也可用粘合劑進行自身粘接或與其它材料粘接,制成各種緩沖襯墊等。
 
保利龍設計選用要點
 
1.模塑聚乙烯保利龍 (EPS)板
(1) 自重輕,且具有一定的抗壓、抗拉強度,靠自身強度能支承抹面保護層,不需要拉接件,可避免形成熱橋。
(2) EPS板在密度30~50 kg/m的范圍內,導熱系數值小;在平均溫度10℃,密度為20kg/m時,導熱系數為0.033~0.036W/(m·K);密度小于15 kg/m時,導熱系數隨密度的減小而急劇增大;密度15~22 kg/m的EPS板適合做外保溫。
(3) 用于外墻和屋面保溫時,一般不會產生明顯的受潮問題。但當EPS板一側長期處于高溫高濕環境,另一側處于低溫環境并且被透水蒸氣性不好的材料封閉時;或當屋面防水層失效后,EPS板可能嚴重受潮,從而導致其保溫性能嚴重降低。 
(4)用于冷庫、空調等低溫管道保溫時,必須在EPS板外表面設置隔汽層。
2.擠塑聚乙烯泡沫塑料 (XPS)板
(1) 具有特有的微細閉孔蜂窩狀結構,與EPS板相比,具有密度大、壓縮性能高、導熱系數小、吸水率低、水蒸氣滲透系數小等特點。在長期高濕度或浸水環境下,XPS板仍能保持其優良的保溫性能,在各種常用保溫材料中,是目前能在70%相對濕度下兩年后熱阻保留率仍在80%以上的保溫材料。 
(2) 由于XPS板長期吸水率低,特別適用于倒置式屋面和空調風管。
(3) 還具有很好的耐凍融性能及較好的抗壓縮蠕變性能。
3.硬質聚氨酯保利龍(UR)
(1) 使用溫度高,一般可達100℃,添加耐溫輔料后,使用溫度可達120℃。   
(2) 聚氨酯中發泡劑會因擴散作用不斷與環境中的空氣進行置換,致使導熱系數隨時間而逐漸增大。為了克服這一缺點,可采用壓型鋼板等不透氣材料做面層將其密封,以限制或減緩這種置換作用。 
(3) 現場噴涂聚氨酯泡沫塑料使用溫度高,壓縮性能高,施工簡便,較EPS板更適于屋面保溫。 
(4) 用于管道(尤其是地下直埋管道)和屋面保溫時,應采取可靠的防水、防潮措施。同時應考慮導熱系數會隨時間而增大,盡量采用密封材料作保護層。
(5) 由于使用溫度較高,多用于供暖管道保溫。
(6) 發煙溫度低,遇火時產生大量濃煙與有毒氣體,不宜用作內保溫材料。   (7) 雖然吸水率較低,但作為保溫材料,絕不能兼做防水材料。
4.聚乙烯泡沫塑料(PE)
(1) 幾乎不吸水和幾乎不透水蒸氣,長期在潮濕環境下使用不會受潮,因而導熱系數能夠保持不變(EPS、PUR、PF等無法與之相比),并且為軟質泡沫塑料,具有很好的柔韌性。
(2) 壓縮性能較差,受壓狀態下使用時存在壓縮蠕變。 
(3) 適用于低溫管道和空調風管。
5.酚醛泡沫塑料(PF)
(1) 各項性能和價格與聚氨酯相當,只是壓縮性能較低;但是由于它的耐溫性和防火性能遠遠優于聚氨酯,所以特別適用于高溫管道和對防火要求嚴格的場合。
(2) 耐熱性、阻燃性遠遠優于聚氨酯及其他泡沫塑料,長期使用溫度可高達200℃,允許間歇溫度高達250℃。
(3) PF氧指數高達50%,煙密度等級(SDR)為4,在空氣中不燃,不熔融滴落。按GB 9978-90進行耐火試驗時,試件無明顯變形,無竄火現象。
6.尿素甲醛現澆泡沫塑料(UF)
(1) 耐老化、耐霉菌,干燥后對金屬不腐蝕。 
(2) 適用于夾心墻體和空心砌塊填充保溫。 
(3) 硬化過程中有水分釋放,故其外圍材料應有良好的透水蒸氣性,以使硬化泡沫充分干燥;如果應用空間長期處于潮濕狀態,或者材料不是用于保溫而是保冷,則應對潮濕問題特別加以考慮。 
(4) 在干燥過程中收縮較大(干燥收縮率不大于4%),材料中有可能產生裂縫,而且在材料與空間的接觸面處容易產生松脫現象。如果不允許有此種現象發生,應事先向材料供應商提出。
(5) 存在甲醛釋放問題。
 
保麗龍用途
 
20世紀60年代發展起來的結構泡沫塑料,以芯層發泡、皮層不發泡為特征,外硬內韌,比強度(以單位質量計的強度)高,耗料省,日益廣泛地代替木材用于建筑和家具工業中。聚烯烴的化學或輻射交聯發泡技術取得成功,使泡沫塑料的產量大幅度增加。經共混、填充、增強等改性塑料制得的泡沫塑料,具有更優良的綜合性能,能滿足各種特殊用途的需要。例如用反應注射成型制得的玻璃纖維增強聚氨酯泡沫塑料,已用作飛機、汽車、計算機等的結構部件;而用空心玻璃微珠填充聚并咪唑制得的泡沫塑料,質輕而耐高溫,已用于航天器中。
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