1。隧道爐外形尺寸:可依客戶需要而定
2．烘干部分:共分段爐腔，高溫硅酸隔熱巖棉，底部配有高溫隔熱層。使爐體外部不燙手.頂部配有進氣口和排氣口閥門，可調節室內空氣流量，便溫度更加均勻.
3．  電器部分:電源三相 AC380V，三相五線制，采用變頻器變頻調速， 配調速電機，減速牙箱，配傳動齒輪和傳動鏈條，傳動速度0.2至5米/分鐘任意可調，配獨立的控制系統，每段爐腔配臺運風馬達一臺，運風風輪使爐內溫度更加均勻；每段爐腔內裝有遠紅外線帶罩式石英發熱管均勻分布在爐腔內部，傳輸帶底部配有隔熱層， 
4．  控制部分: 每段爐腔配獨立的控制電箱和溫控系統.每段的溫度可獨立控制和顯示，方便設置不同的溫度.溫控器采用日本RKC微電腦智能型數顯溫控器，溫控器控制(設有超溫上限溫控器，防止因主溫控器失控而損壞其產品)功能有PID自整定微積分控制、自動恒溫、超溫斷電報警、漏電保護、電機過載保護等功能，
 5．傳動部分:進料區配有輔助滾筒3條，出料區配3條，滾筒表面包有硅膠，可有效防止產品經過時刮花產品，滾筒速度與傳送帶速度同步運動，傳送帶傳動鏈條采用碳鋼雙節距鏈條傳動，鏈條之間采用4分雙節距鏈條，鏈條中間采用1.5mm厚不銹鋼折彎板連接，間距為每隔10公分一塊板，在不銹鋼板上再平鋪加密型進口黑色鐵氟龍網帶，在鐵氟龍網帶兩包邊上均勻沖有小孔，用螺絲固定其鏈條鋼板上，在隧道爐上層和下層均有鏈條拖動道軌，前后均有主動和被動大滾輪，這樣有利于網帶不易跑邊刮壞其網帶.