隨著工業革命的迅速推進，臺代替人工進行點膠作業的點膠機誕生了。點膠機的發明以及廣泛應用，大大的節省了人力成本，實現了自動化的同時還實現了高精度，對提高產品質量有著極其重大的意義。
點膠機的執行機構主要負責執行點膠作業，驅動機構能夠幫助執行機構更精確，更高質的實現點膠，而這些當然還有賴于科學、合理的控制系統。
點膠機在進行點膠作業的時候，其點膠工藝的好壞受六點因素的影響。
一、膠水的粘度，粘度越高，其流動性就會比較差，點膠機所需調節的壓力就會比較大。
二、點膠的時間，時間越長其出膠量就會越大，相反就會越小。對于沒有定量要求的，膠點直徑大小為產品直徑的一半，就可保證充足的膠水來粘接組件同時避免膠水的浪費。
三、合理選取針頭，針頭內徑為膠點直徑的一半效果,對于腐蝕性比較強的膠水，要選取鐵氟龍針頭，如果是UV膠的膠水，則選取具有屏蔽UV光作用的針筒及針頭。
四、根據點膠的工藝要求及膠水的性質來合理的選取，是選點膠閥還是針筒，如果要求比較高，膠水比較稀，選擇點膠閥要比針筒好，閥的回吸效果，可保證不漏膠，對于比較粘的膠水，點膠閥的優越性也比針筒高，可解決拉絲現象。對于膠水粘度適中，要求又不高的產品，選擇針筒就行了，成本比較低，同時又能達到點膠的要求。
五、要嚴格按照膠水廠家給出的溫度曲線，對點膠后的產品進行固化。
六、如果膠水氣泡比較多，需對膠水進行抽真空處理，然后再用點膠機點，以保證點膠產品的質量
點膠機是從人工到自動化的一個重大轉變。它包含了機械、電氣、PLC程序的編寫等。很好地詮釋了機電一體化技術的非凡應用。是機電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化的體現。
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