400-2JA10-0AA0 ? 公司座落于美麗的海濱城市--廈門。是一家多年專業從事大型系統備件(集散式控制系統、可編程控制器、冗余容錯控制系統、機器人控制系統、大型伺服控制系統 中央供料系統 塑料成型輔助設備與自動化整廠規劃 )等進口自動化系統備件、模塊銷售及系統集成的高新技術企業。對各自動化品牌產品有著強大的優勢,公司配備專業的技術人員,旨為客戶提供更的服務。
? ? 廈門鑫恒自動化設備有限公司本著專業、誠信、合作、共贏、的經營理念,竭誠為客戶提供更好的服務,更好的價格;歡迎來電垂詢。
? ?主營品牌、充足庫存、交貨快捷:
各品牌DCS、PLC備件
? Invensys Foxboro(福克斯波羅):I/A Series系統,FBM(現場輸入/輸出模塊)順序控制、梯形邏輯控制、事故追憶處理、數模轉換、輸入/輸出信號處理、數據通信及處理等。
? Invensys Triconex: 冗余容錯控制系統、基于三重模件冗余(TMR)結構的現代化的容錯控制器。
? Westinghouse(西屋): OVATION系統、WDPF系統、WEStation系統備件。
? Rockwell Allen-Bradley Reliance瑞恩:SLC500/1747/1746、MicroLogix/1761/1763/1762/1766/1764、CompactLogix/1769/1768、Logix5000/1756/1789/1794/1760/1788、PLC-5/1771/1785等。
? Schneider Modicon(施耐德莫迪康):Quantum 140系列處理器、控制卡、電源模塊等。
? ABB:工業機器人備件DSQC系列、Bailey INFI 90等。
? Siemens(西門子)伺服控制系統:Siemens MOORE, Siemens Simatic C1, 6SN1118,6ES7416,6FC5103,6SN1123,6RB2026,6SC6100,6SN1145,6SN6111,6SC6101,6DR2100, Siemens S5 系列
? Motorola(摩托羅拉):MVME 162、MVME 167、MVME1772、MVME177等系列。
? XYCOM:I/O 、VME板和處理器等。
? GE FA SPC閥位控制器、PEAK150數字控制器。NUC(GE發那科):模塊、卡件、驅動器等各類備件。
? Yaskawa(安川):伺服控制器、伺服馬達、伺服驅動器。
? Bosch Rexroth(博世力士樂)伺服控制系統:Indramat Motor MAC,DCK04.3,Bosch Versorgungs.I/O模塊,PLC控制器,驅動模塊等。
Woodward(伍德沃德):?
銷售:張工 ? ? ?手機:18030195696 ? 固話:0592-6282098
傳真: ? Q Q :2764760357 ?郵箱: 2764760357@qq.com
控制閥是上現代制造業里越來越重要的元件。選型正確且維護良好的控制閥有助于提高效率、安全性、贏利能力和生態保護能力。
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過程工廠是由成百甚至上千個控制回路組成的。所有這些控制回路被連接成網絡以生產可供銷售的產品。每一個控制回路都經過設計以保證重要的過程變量如壓力、流量、液位、溫度等不超出要求的工作范圍,這樣可以確保終產品的質量。每一個回路都會接受并從內部產生擾動。這些干擾對過程變量產生決定性的影響。網絡里其它回路之間的相互作用也會產生影響過程變量的擾動。
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?為了減少這些負載擾動的影響,傳感器和變送器會收集關于過程變量及其與要求的設定點之間的關系的信息,然后控制器處理這些信息并決定必須怎樣做才能使得過程變量在負載擾動發生后恢復到它的正常范圍。所有的測量、比較和計算工作完成后,某種類型的終端控制元件必須執行由控制器選擇的控制策略。
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過程控制工業里常用的終端控制元件就是控制閥。控制閥調節流動的流體,如氣體、蒸汽、水或化學混合物,以補償負載擾動并使得被控制的過程變量盡可能地靠近需要的設定點。
PLC使用與編程說明 ?它是機床中所使用的外置或內置式PLC的使用、編程說明書。通過PLC的說明書,維修人員可以通過PLC的功能與指令說明.分析、理解PLC程序.并由此詳細了解、分析機床的動作過程、動作條件、動作順岸以及各信號之間的邏輯關系,必要時還可以對PLC程序進行部分修改。
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⑻ 機床主要配套功能部件的說明書與資料 在數控機床上往往會使用較多功能部件如數控轉臺、自動換刀裝置、潤滑與冷卻系紐排屑器等。這些功能部件,其生產廠家一般都提供了較完整的使用說明書,機床生產廠家應將其提供給用戶,以硬功能部件發生故障時進行參考。
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3.合格的維修工具是進行數控機床維修的必備條件,數控機床是精密設備,它對各方面的要求較普通機床高,不同的故障,所需要的維修工具亦不盡相同。作為常用的工具主要有以下幾類
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1.常用儀表類
⑴ 數字萬用表 數字萬用表可用于大部分電氣參數的準確測量,判別電氣元件的勝能好壞
數控機床維修對數宇萬用表的基本側量范圍以及精度要求一般如下
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① 交流電壓:200mV~700V,200mV檔的分辨率應不低于100?V。
② 直流電壓:200mV~1000V 200mV檔的分辨率應不低于100?V
③ 交流電流::200?A~20A, 200?A檔的分辨率應不低于0.1?
④ 直流電流:20?A~20A, ?20?A檔的分辨率應不低于0.01?A
⑤ 電阻: ? ?200Ω~200MΩ,200Ω檔的分辨率應不低于0.1Ω
⑥ 電容: ? ?2nF~20?F,2nF檔的分辨率一股應不低于1PF。
⑦ 晶體管: ?hfe:0~1000。
⑧ 具有二極管測試與蜂鳴器功能。
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⑵ 數字轉速表 轉速表用于測量與調整主軸的轉速,通過測量主軸實際轉速,以及調整系統及馭動器的參數可以使編程的主軸轉速理論值與實際主軸轉速值相符它是主軸維修與調整的測量工具之一。
4.按故障產生的原因分類
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⑴ 數控機床自身故障 這類故障的發生是由于數控機床自身的原因所引起的,與外部使用環境條件無關.數控機床所發生的極大多數故障均屬此類故障。
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⑵ 數控機床外部故障 這類故障是由于外部原因所造成的。供電電壓過低、過高,波動過大:電源相序不正確或三相輸入電壓的不平衡;環境溫度過高:有害氣體、潮氣、粉塵授入:外來振動和干擾等都是引起故障的原因。
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此外,人為因素也是造成數控機床故障的外部原因之一,據有關資料統計,首次使用數控機床或由不熟練工人來操作數控機床,在使用的年,操作不當所造成的外部故障要占機床總故障的三分之一以上。
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除上述常見故障分類方法外,還有其他多種不同的分類方法。如:按故障發生時有無破壞性.可分為破壞性故障和非破壞性故障兩種.按故障發生與需要維修的具體功能部位.可分為數控裝置故障,進給伺服系統故障,主軸驅動系統故障,白動換刀系統故障等等,這一分類方法在維修時常用.
1.按故障發生的部位分類?
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⑴ 主機故障 數控機床的主機通常指組成數控機床的機械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護等部分。主機常見的故障主要有:
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1)因機械部件安裝、調試、操作使用不當等原因引起的機械傳動故障
2)因導軌、主軸等運動部件的干涉、摩擦過大等原因引起的故障
3)因機械零件的損壞、聯結不良等原因引起的故障,等等.
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尤其應引起重視的是,機床各部位標明的注油點須定時、定量加注潤滑油(脂),這是機床各傳動鏈正常運行的保證。
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⑵ 電氣控制系統故障 從所使用的元器件類型上.根據通常習慣,電氣控制系統故障通常分為“弱電”故障和“強電”故障兩大類,
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“弱電”部分是指控制系統中以電子元器件、集成電路為主的控制部分。數控機床的弱電部分包括CNC、plc、MDI/C RT以及伺服驅動單元、輸為輸出單元等。“弱電”故障又有硬件故障與軟件故障之分.硬件故障是指上述各部分的集成電路芯片、分立電子元件、接插件以及外部連接組件等發生的故障。軟件故障是指在硬件正常情況下所出現的動作出鍺、數據丟失等故障,常見的有.加工程序出錯,系統程序和參數的改變或丟失,計算機運算出錯等。
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“強電”部分是指控制系統中的主回路或高壓、大功率回路中的繼電器、接觸器、開關、熔斷器、電源變壓器、電動機、電磁鐵、行程開關等電氣元器件及其所組成的控制電路。這部分的故障雖然維修、診斷較為方便,但由于它處于高壓、大電流工作狀態,發生故障的幾率要高于“弱電”部分.必須引起維修人員的足夠的重視。
2、故障處理的思路
? ? 不同數控系統設計思想千差萬異,但無論那種系統,它們的基本原理和構成都是十分相似的。因此在機床出現故障時,要求維修人員必須有清晰的故障處理的思路:調查故障現場,確認故障現象、故障性質,應充分掌握故障信息,做到“多動腦,慎動手”避免故障的擴大化。根據所掌握故障信息明確故障的復雜程度,并列出故障部位的全部疑點。準備必要的技術資料,比如機床說明書,電氣控制原理圖等,以此為基礎分析故障原因,制定排除故障的方案,要求思路開闊,不應將故障局限于機床的某一部分。在確定故障排除方案后,利用示萬用表、示波器等測量工具,用試驗的方法驗證并檢測故障,逐級定位故障部位,確認出故障屬于電氣故障還是機械故障,是系統性的還是隨機性的,是自身故障還是外部故障等等。故障的排除。通常找到故障原因后問題會馬上迎刃而解。
? ? 3、故障處理方法
? ? 數控機床的數控系統是數控機床的核心所在,它的可靠運行,直接關系到整個設備運行的正常與否。下面總結提煉出一些判斷與排除數控機床故障的方法。
? ? 3.1充分利用數控系統硬件、軟件報警功能。
? ? 在現代數控系統中均設置有眾多的硬件報警指示裝置,設置硬件報警指示裝置有利于提高數控系統的可維護性。數控機床的CNC系統都具有自診斷功能。在數控系統工作期間,能夠適時使用自診斷程序對系統進行快速診斷。一旦檢測到故障,就會立即將故障以報警的方式顯示在CRT上或點亮面板上報警指示燈。而且這種自診斷功能還能夠將故障分類報警。
? ? 3.2數控機床簡單故障報警處理的方法。
? ? 通常,數控機床具有較強的自警功能,能夠隨時監控系統硬件和軟件的工作狀態,數控機床的大部分故障能夠出現報警提示,可以根據故障提示,確定機床的故障,及時處理、排除故障,提高機床完好率和使用效率。
? ? 3.3直接觀察法。
? ? 直接觀察法就是利用人的感覺器官注意發生故障時(或故障發生后)的各種外部現象并判斷故障的可能部位的方法。這是處理數控系統故障首要的切入點,往往也是直接、行之有效的方法,對于一般情況下“簡單”故障通過這種直接觀察,就能解決問題。
? ? 3.4利用狀態顯示診斷功能判斷故障的方法。
? ? 現代數控系統不但能夠將故障診斷信息顯示出來,而且還能夠以診斷地址和診斷數據的形式,提供診斷的各種狀態。
? ? 3.5發生故障及時核對數控系統參數判斷故障的方法。
數控機床的數控系統的參數變化,會直接影響到數控機床的性能,使數控機床發生故障,甚至整機不能正常工作。因此,在對故障的分析診斷過程中,盡管采取了一些措施,仍然不能解決問題、排除故障,或者對故障出處不夠明朗的話,應該改變思路,從人們所說的“軟”故障著手。檢查核對數控系統的參數,是否是因為數控系統參數變化所導致的故障,往往是一絲異常,便是癥結所在。?
一、故障是在正常工作中出現還是剛開機就出現的。
二、出現的次數,是次還是多次發生。
三、確認機床的加工程序不會有錯。
四、其他人員是否對該機床進行了修理或調整。
五、維修時的故障現象與現場的情況是否有差別。下面對數控機床的一些故障進行簡單分析,以供參考。
? 數控車床在使用中出現手動移動正常,自動回零時移動一段距離后不動,重開手動移動又正常。車床使用經濟數控,步進電機,手動移動時由于速度稍慢移動正常,自動回零時快速移動距離較長,出現機械卡住現象。根據故障進行分析,主要是機械原因,后經詢問,得知該機床曾因加工時尺寸不準,另一臺機床上的電機拆來使用才出現了該故障的,經仔細檢查是因變速箱中的齒輪間隙太小引起,重新調整后正常。
? 主軸失控。主軸轉動顯的無力且伴有異常聲音。根據查看到的現象,引起該故障的原因可能有主軸控制器失控,機械變速器或電機上的原因也不能排除。由于拆卸機械部分檢查的工作量較大,因此先對電氣部分的主軸控制器進行檢查,首先檢查控制器中預設的參數,再檢查控制扳,都無異常,經查看電路板較臟,按要求對電路板進行清洗,但裝上后開機故障照舊。因此控制器內的故障原因暫時可排除。
? 為確定故障在電機還是在機械傳動部分必須將電機和機械脫離,經分析,異常聲音可能是軸承不良引起。將電機拆卸進行檢查,發現軸承確已損壞。又經檢查編碼器的光盤已劃破,更換軸承和編碼器后所有故障全部排除。該故障主要是主軸旋轉時有異常聲音,因此在排除時應查清聲源,再進行檢查。有異常聲音的常見為機械上磨擦、卡阻和軸承損壞。
? 數控機床中的故障大都是一些較難處理的故障。在這些故障中,以機械原因引起的較多。其次是一些綜合因素引起的故障,這些故障的產生通常是由于電源電壓、液壓、氣動、油污、環境溫度等外部條件的影響所致。另外,數控機床在使用較長時間后,由于元器件老化、機械零件磨損,也將使系統與機械部分的匹配產生問題,而導致故障的產生。對這些故障的修理一般具有一定的難度,特別是對故障的現象判斷尤其重要。因此,重視數控機床的使用環境,加強對數控機床的維護保養,是減少鼓掌發生機率的根本途徑,是保證數控機床正常工作的重要手段。
一:AB系列模塊:1746、1756、1771、1769、1785系列,與2711系列觸摸屏
二:西門子數控類6SN系列與工控機類6FC等...
三:施耐德:140系列模塊與TSX模塊等...
四:ABB機器人備件、DCS系統模塊。
其他歐美日產品:安川,霍尼韋爾,SEW,力士樂,艾默生等DCS系統模塊、伺服電機驅
動器、PLC、機器人備件。
??? 一個新的控制工程固然能提高產品的質量和數量,帶來巨大的經濟效益和社會效益,但新工程的投入、技術的培訓、設備的維護也將導致運行資金的增加。因此,在滿足控制要求的前提下,一方面要注意不斷地擴大工程的效益,另一方面也要注意不斷地降低工程的成本。這就要求設計者不僅應該使控制系統簡單、經濟,而且要使控制系統的使用和維護方便、成本低,不宜盲目追求自動化和高指標。