PVC膠粒是聚氯乙烯塑料成型的母材(基礎原料)，在實際成型的時間需加入其他的輔助材料。PVC成本低、原料豐富，是具有優良物理和化學性能的一類大品種塑料。那么PVC膠粒配方設計中是否需要熱穩定劑?下面讓新領航塑膠為您解答。

 熱穩定劑是一類能防止和減少聚合物在加工和使用過程中受熱而發生降解或交聯，延長復合材料使用壽命的添加劑。常用的穩定劑主要成分分類可分為鹽基類、脂肪酸皂類、有機錫化合物、復合型熱穩定劑及純有機化合物類。

 PVC膠粒在加工溫度下是不穩定的，如果不添加熱穩定劑會迅速降解。加工條件大大的改變了PVC材料的降解速度。每一種干擾PVC膠粒的凝膠化的添加劑、過熱、鏈間或者與金屬表面間的摩擦，這些都會對降解有間接的影響。這就是需要加工助劑或者潤滑劑的原因。

 PVC膠粒配方設計中必須加入熱穩定劑，一方面防止PVC膠粒中氯化氫的脫去;另一方面防止PVC塑膠顆粒變色(變黃、變黑和交聯等)。

 根據產品的后用途，對材料進行穩定化處理，使在高溫下加工PVC成為可能。穩定劑的主要作用是預防氯化氫的損失，即便生成也要進行抑制。穩定劑主要根據應用的要求來選擇(如透明性、能接觸食品、耐氣候性等) 。

 因此PVC膠粒配方設計中必須熱穩定劑，目前市面上錫穩定劑應用廣泛，效果好。