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喂料屬于節(jié)能球磨機生產中的基本操作，簡單的說就是把礦石原料送入球磨機內，整個操作雖說十分簡單，但執(zhí)行起來卻不能隨心所欲，期間我們需按照一定的操作準則進行，否則喂料不適就會對節(jié)能球磨機運行及生產造成負面影響。節(jié)能球磨機生產喂料需遵循的操作準則只有一點，那便是喂料的時間間隔，下面我們就來了解一下。

除去節(jié)能球磨機開機運行后的次喂料，接下來的喂料我們都必須注意時間間隔，具體操作應通過觀察小型球磨機出料量比例來執(zhí)行，期間我們須根據入磨原料量來計算出料比例，當節(jié)能球磨機出料比例達到總出料量三分之二時，即可開始進行喂料喂料，因為處于該時機喂料，一方面不會造成節(jié)能球磨機空載運行而浪費電耗，另一方面，已經出磨的三分之二成品料騰空了節(jié)能球磨機大部分筒體容積，處于該條件下喂料可有效避免磨機運行負載和卡堵。

球磨機制粉系統(tǒng)是一個比較龐大的風粉混合系統(tǒng)。礦用節(jié)能球磨機制粉系統(tǒng)的裝機容量大，由于采用中間儲倉制，系統(tǒng)為間斷運行方式，啟停比較頻繁，故對鍋爐燃燒系統(tǒng)的擾動大。因此球磨機的安全穩(wěn)定運行對于電廠的安全生產具有重大意義。另外球磨機制粉系統(tǒng)是一個三輸入三輸出的控制系統(tǒng)：給煤機轉速，熱風門開度，以及再循環(huán)(冷)風門開度作為調節(jié)變量；而球磨機料位、入口負壓和出口溫度作為被調量。由于球磨機系統(tǒng)具有多變量、強耦合、大慣性、純遲延以及動態(tài)模型具有時變的特點，加大了對球磨機有效控制的困難。尤其是各個變量之間存在著強耦合關系，導致傳統(tǒng)的單回路PID控制系統(tǒng)不能有效地實施于球磨機制粉系統(tǒng)之中，因為它硬性割裂變量之間的耦合必然會導致實際控制過程的不穩(wěn)定，難以達到優(yōu)化控制的目的。因此必須在充分了解球磨機制粉系統(tǒng)動態(tài)特性的基礎上采用新的智能控制策略才能對其施行有效的控制。

目前各類控制系統(tǒng)的實施和改造各有不同。有的通過在原來基礎上增加工控機和板卡擴展來實現；有的增加了小型計算機網絡；有的借助電廠原有的常用儀器和儀表，僅僅通過增加其算法與功能來實現。但是由于球磨機制粉系統(tǒng)自身的復雜性，球磨機公司針對不同型號的球磨機改造需要進行大量的重復工作。目前我國電站正朝著大容量大機組方向發(fā)展，球磨機的安全、穩(wěn)定、高效運行與否更是關系到全廠的安全，經濟的生產運行，因此找到一個具有普遍適應性的球磨機制粉系統(tǒng)控制方法勢在必行。

大中型球磨機主要采用國外業(yè)已出現的各種先進技術，如靜動壓軸承、氣動離合器等，以消除傳統(tǒng)滑動軸承的缺點，改善啟動條件，提高效率，降低動力損失。小型球磨機則在結構上有較大改進，采用中心傳動，改滑動軸承為滾動軸承等，降低了球磨機安裝功率，減少了無用功耗。如9O年代初研制成功并獲得應用的QSz型中心傳動球磨機和圓錐型球磨機都具有高效節(jié)能的特點。

靜動壓軸承球磨機、QSZ型中心傳動球磨機、圓錐型球磨機經生產實踐證明，性能可靠、技術先進、效率高、能耗低，在我國新建選廠和老選廠的改擴建工程設計中推廣應用，將會顯著降低能耗，給選廠帶來較好的經濟效益。

節(jié)能球磨機: http://www.hxhongganji.com/p9.html
球磨機公司: http://www.okpsj.com/psjpro/pro7.html
小型球磨機: http://www.hxjq.org/news/n200.html

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