WZP21陶粒生產線，污泥陶粒砂設備廠家，河南鋁礬土陶粒機

陶粒砂生產線控制系統是由計算機、電氣傳動、儀表測控系統組成，然后把控制分為現場設備層、設備控制層、管理監控層三個部分。

1.現場設備層，各種傳感器、變送器和執行機構三部分組成。

2.設備控制層：現場過程控制站和低壓電器控制組成設備控制層，按工藝分配控制站，實現對陶粒砂生產線進行實時控制，和中控系統通訊，接受控制指令以及上傳實時數據。陶粒設備按工藝流程優化分組后設置50個現場過程控制站。各現場控制站形成相互獨立互不影響的關系。

3.管理監控層：中央控制站、監控計算機組成管理監控層，通過操作員站，實現陶粒砂生產線的連鎖控制、調節重點參數、畫面監控和數據傳輸等。

陶粒砂生產線上出現生料庫物料堵塞會嚴重影響其生產效率，并且終產品的質量也無法得到保障，所以當陶粒砂設備生料庫物料堵塞必須及時采取措施。那么陶粒砂設備操作人員具體要做哪些工作呢？以下我們陶粒機械生產廠將具體為大家進行分析。

首先，當陶粒砂設備生料庫物料堵塞時必須徹底清庫，同時降低入庫生料的含濕量，使之控制在1.5%以下。另外在陶粒砂設備生料庫底部的斜面上裝置充氣箱是可靠而有效的措施，可以設置空氣泡。

其次，適當控制陶粒砂設備入庫物料的水分，某些立窯為了節約，取消粘土烘干機，采取濕土制成磚坯和風、曬烘干的辦法，但由于粘土含濕量高達14%～20%，經過粉磨后的生料含濕量仍達2%～4%，造成生料庫粘壁，嚴重時只剩生料庫的中心通道。

再次，即使各項參數選擇得當，由于在庫壁和錐體交接處是易堵部位，一般在此處設置空氣清堵器（也稱）向庫內堵結處沖擊，經過沖擊可使料庫放料均勻、順暢。

后，解決問題的根本是陶粒砂設備生料庫工藝設計一定要合理，庫內壁的角度應根據物料的堆砌角，或自然休止角決定。當物料含濕量變化時休止角也隨之變化，因此具體設計時應選取適當，一般再增大10°以上。

隨著條陶粒砂生產線的成功應用，國內陶粒進入一個全新的發展階段，粉煤灰陶粒設備取得了絕大的發展空間，并研制出了節能型免燒陶粒新產品。粉煤灰陶粒設備企業逐步增多,紅星陶粒設備生產廠成為了國內陶粒砂設備重要的生產基地。粉煤灰陶粒設備之所以在達到迅速發展，是因為它擁有其他材料所不沒有的更多優異性能，這一性能使它擁有其他材料與眾不同的作用。目前我國陶粒主要僅限于運用以下園林花卉、耐火材料、石油化工、保溫建材、污水處理五大主要領域。

陶粒砂設備：http://www.izhisha.com/news/a747.html

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