氯化聚乙烯,英文簡稱為CPE。由高密度聚乙烯(HDPE)經(jīng)氯化取代反應(yīng)后制得。具有良好的耐候、耐老化、耐化學(xué)藥品、耐臭氧、阻燃等特性,可與各種塑料、橡膠相容,填充性能優(yōu)良。根據(jù)產(chǎn)品性能不同,氯化聚乙烯CPE可廣泛應(yīng)用在塑鋼門窗、電線電纜、汽車部件等領(lǐng)域,需求量逐年上漲,特別是作為塑鋼門窗的原料更是供不應(yīng)求。
我國自20世紀(jì)60始對氯化聚乙烯的生產(chǎn)工藝進(jìn)行研究,經(jīng)過幾十年的發(fā)展,形成了固相法、溶劑法和水相懸浮法3種主要生產(chǎn)工藝,其中以水相懸浮法為主,只有少數(shù)幾個廠采用相懸浮法,而固相法生產(chǎn)裝置的規(guī)模均很小。水相懸浮法主要是國內(nèi)研發(fā)的技術(shù),也有少數(shù)廠家引進(jìn)美國陶氏化學(xué)技術(shù)。相懸浮法除濰坊亞星公司引進(jìn)德國斯特公司技術(shù)外,杭州電化集團(tuán)有限公司、內(nèi)蒙古達(dá)康公司均采用安徽省化工研究院技術(shù)。
1 溶劑法
溶劑法是工業(yè)上生產(chǎn)氯化聚乙烯的早、成熟的方法。該方法使用的溶劑對人體有害,對大氣臭氧層破壞嚴(yán)重;溶劑回收和產(chǎn)品后處理工藝繁雜,設(shè)備費用高;產(chǎn)品中溶劑殘留量較大,生產(chǎn)效率較低,不適合規(guī)模生產(chǎn),近幾年這種方法已經(jīng)逐漸淘汰。
2 固相法
固相法是用或和氨氣的混合氣作為氯化劑對固體高密度聚乙烯進(jìn)行氯化,用季銨鹽類作為防靜電劑,首先在高于110℃ 進(jìn)行氯化反應(yīng),然后在110~140℃繼續(xù)氯化到要求的氯含量。固相氯化法已經(jīng)成為當(dāng)前國內(nèi)外的研究方向。該工藝又可分為攪拌床和流化床2種生產(chǎn)工藝。
3 懸浮法
根據(jù)所用介質(zhì)不同懸浮氯化法又可分為水相懸浮氯化法和相懸浮氯化法2種。水相懸浮法是將聚乙烯(高密度聚乙烯)粉末懸浮分散于去離子水中,加入溶脹劑、防粘劑、分散劑、引發(fā)劑、消泡劑、防靜電劑等助劑,在攪拌下加壓通入進(jìn)行氯化反應(yīng), 當(dāng)達(dá)到所需要的氯含量后,進(jìn)行水洗、中和,脫水,干燥得氯化聚乙烯產(chǎn)品。水相懸浮法是目前國內(nèi)外生產(chǎn)氯化聚乙烯的主要方法。相懸浮氯化法是水相懸浮氯化法的改進(jìn)方法。該法省去了水洗和堿洗2道工序,簡化了工藝,是目前上氯化聚乙烯生產(chǎn)工藝先進(jìn)的。