管磨機是工業史上重要的細磨設備之一，主要用于水泥廠成品及原料的粉磨，適用于水泥生產過程中各種物料的粉磨作業。管磨機包括新型干法水泥生產線中生料粉磨的風掃磨系統、尾卸提升循環磨系統、中卸提升循環烘干磨系統和水泥粉磨的一級圈流系統、配輥壓機預粉磨系統。廣泛用于建材、治金、選礦、電力及化工行業粉磨水泥及其它物料。

管磨機組成及作用：
管磨機由進料裝置、出料裝置、磨機筒體、動裝置（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。
1、進料裝置由進料溜子和進料螺旋筒組成，進料溜子內裝有襯板，延長了進料裝置的使用壽命；
2、端蓋和中空軸分成兩部分組合在一起，端蓋為碳鋼切削加工而成，中空軸鑄造成型，可保證其可靠工作
3、進料端中空軸軸頸設有預留間隙，可以減小筒體由溫差的伸縮和安裝造成的誤差，保證齒輪的正確嚙合；
4、管磨機內襯板進行組合設計，針對磨內不同階段采用不同的襯板結構，大大提高了粉磨效率；
5、主軸承采用滑動軸承，滑動軸承具有較好的強度、塑性、聚合性、減摩性、耐磨性、潤滑性和傳熱性，而且更換簡單、方便，能夠滿足中空軸良好潤滑要求，適用管磨機低速、重載、粉塵多的工作環境。

管磨機優勢：
1、損耗少—管磨機內物料顆粒在研磨介質之間和研磨介質與襯板之間被沖擊和研磨而粉碎，在粉碎物料過程中，研磨介質和襯板的表面常吸附一層細粉，起緩沖墊層作用，因此管磨機部件的損耗較少。
2、生產效率高—通過對磨機本身的內部結構和系統中選粉設備進行了不斷地改進，使管磨機的潛在能力得以充分發揮，增加產量達50-，提高了整個系統的生產效率。
3、降低電耗、節省—用管磨機粉磨物料，可以使粉磨系統的總電耗顯著降低，比傳統粉磨方式節能25-50%，每年節電效益相當可觀，對于同樣生產能力要求的其它磨機相比，生產較少。
4.設備大型化—傳統管磨機受到加工、運輸、熱處理等條件的限制，管磨機大型化受到很大的制約，中德重工改進后的管磨機很好地解決了此類問題。
管磨機工作原理：
原料經喂料設備由進料裝載進入磨內，熱風由進風管進入磨內，隨著磨機筒體的旋轉，煤與熱風在磨進行熱交換，煤在磨內被粉碎和研磨，在煤被研磨的同時，細粉被通過磨內的熱風，經由出料裝置帶出磨機。
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