近幾年,我國藍(lán)牙耳機(jī)外殼模具業(yè)發(fā)展迅速,但與國外相比還有很大的差距。 如果我們要縮小這些差距,就必須從以下幾點(diǎn)入手:
1、原材料問題。受售價(jià)限制,國產(chǎn)模具多采用2Cr13和3Cr13作精密熱處理,而國外則采用專用模具材料DINI、2316,其綜合機(jī)械性能,耐磨、耐腐蝕性能及拋光亮度均明顯優(yōu)于國產(chǎn)材料。這從根本上影響了國產(chǎn)模具的外觀質(zhì)量和使用壽命。
2、制造工藝水平。國內(nèi)藍(lán)牙耳機(jī)外殼模具生產(chǎn)廠家,工藝條件參差不齊,差距很大。不少廠家由于設(shè)備不配套很多工作依賴手工完成,嚴(yán)重影響了精度和質(zhì)量。
3、模具設(shè)計(jì)體系。國內(nèi)一些生產(chǎn)廠家雖然也采用了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)和計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)(CAM),但依舊停留在引進(jìn)、消化和吸收階段,難以形成具有成熟的理論指導(dǎo)和設(shè)計(jì)體系。因此,規(guī)范模具設(shè)計(jì)軟件系統(tǒng)的開發(fā)是當(dāng)務(wù)之急。
4、調(diào)試水平。模具就其本質(zhì)而言屬于工裝,生產(chǎn)出合格制品才是終目的。因此,模具的質(zhì)量、性能依賴試模結(jié)果檢驗(yàn)。國內(nèi)模具廠因交貨期短,試模設(shè)備局限,往往把質(zhì)量檢驗(yàn)工作放在用戶處試模,易給用戶造成大量的損失和浪費(fèi)。而且由于修模受時(shí)間,場地限制,往往難以調(diào)試出狀態(tài)。而國外一些發(fā)展較好的企業(yè)都擁有自己的試模場所和設(shè)備,可以模擬用戶的工作條件試模,所以能在短的時(shí)限達(dá)到很好的效果。
5、配套體系。我國藍(lán)牙耳機(jī)外殼模具生產(chǎn)企業(yè)習(xí)慣埋頭搞生產(chǎn)科研,而忽視了與其他設(shè)備供應(yīng)商、原料供應(yīng)商合作。無形中使用戶走了許多彎路。
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