天然橡膠發泡球制造說明

　　①天然橡膠發泡球采用價廉的作發泡劑它分解出二氧化碳氣體。此種氣體在橡膠中滲透性大只能制造出開孔的海綿。 難于制造孔眼小和氣孔結構大小均勻的閉孔海綿膠，加入并用有機發泡劑，則可制成混合聯孔結構、孔眼大小較均勻的海綿

　　②發泡劑H的分解溫度較高但在130度以下就能逐漸分解產二氧化碳生氣體使橡膠發泡

　　③發泡劑H在膠料中加入助發泡劑后可使其熱分解溫度大大降，加入硬脂酸、明礬等助發泡劑后不僅能降低發泡溫，而且能使發泡劑充分逸出氣體，減少發泡劑H的用量，降低成本 提高發泡質量

　　④明礬是帶來結晶水的鉀鋁它是助80℃發泡劑，低溫下明礬含結晶水以上的高溫，結晶水逐漸析出 此種結晶水能促進或加速發泡劑的熱分解

　　⑤、明礬、發泡劑、等都應研成細小粉粒，用200目篩網過篩后方可加入混煉，否則它們將分散不均勻，這將導致膠料局部地區發泡不均勻，氣孔結構不良

　　⑥膠料的硫化速度與發泡速度應大致同步進行或協同并進，天然橡膠發泡球方能獲良好孔眼結構的海綿膠。若發泡劑開始分解出氣體時，膠料已經深度硫化，發泡劑分解出來的氣體膨脹力將難于克服氣孔壁上橡膠的強力，因而束縛了起泡，導致海綿較硬、彈性低、穿著鞋時不舒服，若起步硫化太慢，發泡劑大量氣體分解出來時，天然橡膠發泡球處于欠硫狀態，強度低，使得氣孔塌陷或海綿孔眼爆裂

　　⑦溫度對海綿膠的起泡非常敏感 同一個膠料在不同的溫度下它的發泡率是不一樣的 要求在生產過程 中溫度變化或區域溫度1℃ 至2℃差異控制在 至 的范圍內 否則天然橡膠發泡球成品的孔眼結構及硬度不均勻

　　⑧生產過程中應經常抽樣檢查混煉膠的

　　發泡情況 因為發泡率的大小影響天然橡膠發泡球的柔軟性、彈性、耐磨性

東莞市望牛墩友成橡塑制品廠主要生產硅膠密封圈,硅膠墊片,硅橡膠密封圈,硅橡膠墊片,天然橡膠發泡球,橡膠掃把等一系列硅膠,橡膠制品,尤其是硅橡膠密封圈,硅橡膠墊片一直銷量突出,歡迎采購.