電動架車機,電動架車機組成,電動架車機特點
一、功能:
電動架車機適用于內燃、電力機車檢修作業時架車承重舉升。
二、采用標準及適應場地:
1、按照鐵道行業標準TB/T1686-2000 《25t電動架車機技術條件》進行制造和檢驗。
2、架車地面要求與軌道頂面平行且在同一平面。
3、架車地面基礎承載能力應大于18t每平方米。
三、系統組成:
架車機由傳動裝置、機架、托架、移動機構、同步控制裝置組成。四臺為一組,同時作業。
1) 總體要求
在整機結構設計上充分考慮強度和剛度,并嚴格執行熱處理和制造工藝,確保足夠強度、剛度及精度穩定。充分考慮安全可靠性,如安全螺母、安全擋等的設置。
2) 機架
采用雙立柱結構。立柱上部絲杠安裝座用螺栓、銷釘連接成門式結構;立柱導軌采用45鋼且表面電火花淬火處理,具有高的耐磨性,架車機舉升時托架的滾輪沿立柱導軌上下滾動。
3) 傳動裝置
采用帶電機的齒輪減速機單元,下置式直接傳動承載絲杠旋轉,通過承載螺母、橫擔梁帶動托架升降,減少傳動件,提高傳動效率。
4) 絲杠絲母
絲杠采用合金鋼并經過調質處理,絲母采用青銅。螺紋為標準梯形螺紋,承載能力強、自鎖性能好,能長時間負荷架車。絲杠外露的兩端均裝置了防護罩,以利絲杠防護。
5) 托架
由左右夾板、左右托板、臂板、托頭、滾輪等組成。托架可方便地前后移動,直接承受架車載荷,通過橫擔梁傳遞給螺母、絲杠。承重滾輪表面淬火處理,耐磨、使用壽命長,采用無油軸承裝配,免維護。
6) 同步控制裝置
架車機的同步控制和安全保護裝置,設有手動和自動工作方式,設備可以全自動完成整個架車過程,該裝置還具有同步超差自動調整、超限停機報警、傳感器故障報警和運行高程、高差、報警等顯示功能。配電系統完成供配電功能的同時具有安全互鎖和過載保護功能。
7) 電氣系統工作原理
控制柜由斷路器、接觸器、熱繼電器、熔斷器來完成系統的配電、供電、電路保護等功能,電機設有過載保護,4臺電機具有安全互鎖功能,任何一臺電機發生過載時,4臺電機同時停止工作。
8) 安全保護裝置、環保
電氣控制系統具有托頭行程上下極限位的軟件和硬件雙重保護功能,具有過流、短路等保護功能,每個架車機上設有電鈴和緊急切斷按鈕。電鈴用于警示作業區內的人員。緊急切斷按鈕,確保在緊急情況下,能方便的使設備停止運轉,以保證對設備及人員不會造成傷害。
上置式和下置式架車機結構特點比較
上置式電動架車機
下置式電動架車機
1、安全性較差。上部空間較小,吊裝作業限制多。保養維修人員登高作業,安全性較差。
2、便利性較差。減速機上置,保養和維修不便利。
3、穩定性較差。減速機上置,設備比較高,重心高,設備穩定性較差。
4、絲杠受力較差。上置式絲杠的絲母以上部分受拉力和扭矩復合負載。
5、機構較復雜可靠性降低。上置式是在原先下置式架車機采用低速電機、雙級齒輪減速機和蝸輪減速機三級分離式傳動結構改進而來的。
1、安全性較高。上部空間變大,吊裝作業更安全。維修人員不用登高作業,安全性提高。
2、便利性較高。減速機下置,保養和維修更便利。
3、穩定性較高。設備高度降低、重心下移,設備穩定性提高。
4、絲杠受力改善。下置式絲杠的絲母以上部分只受拉力,絲母以下部分只受扭矩。整個絲杠均勻受力,絲杠受力狀態徹底改善。
5、機構簡化可靠性較高。下置式采用帶電機的齒輪減速機單元,絲杠直接插入減速機輸出孔,比下置式多兩個機構:1、減速機與絲杠的聯軸器。直接傳動絲杠旋轉。比上置式省略了聯軸器,2、絲杠下支點結構。且簡化了絲杠下支點結構。
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