三筒烘干機(jī)的安裝、調(diào)整和試運(yùn)行：
    1．安裝程序及裝配技術(shù)要求：首先清除設(shè)備零部件灰塵并清點(diǎn)，修整設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中造成的損傷，如發(fā)現(xiàn)缺少的要補(bǔ)齊。褐煤烘干機(jī) http://www.zzdry.net/
    2．按照基座輪廓尺寸及地腳螺栓位置做混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)為水平放置在地面上，其標(biāo)高可參考工藝圖，也可根掘用戶實(shí)際情況自行確定。
    3．安裝地腳螺絲應(yīng)按機(jī)械工程施工規(guī)范施工并驗(yàn)收。烘干機(jī)價(jià)格http://www.hnkeheng.cn/
    4．托輪裝置的安裝及裝配要求：
      a、在托輪裝置的支撐摯板與基礎(chǔ)之間楔入斜鐵，用來(lái)調(diào)整支撐摯板的水平及高度。
      b、托輪底部的十字中心線與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于1.5mm，且兩軸承座軸向中心線，其平行線，其平行度不得大于0.5mm.。
      c、四托輪中心線平行于簡(jiǎn)體中心線，其平行度不得大于±0.1 mm／m。
    5．回轉(zhuǎn)簡(jiǎn)體安裝后，其偏差不得大于下列定值
      a、兩輪帶的端面跳動(dòng)不得大于1.2mm
      b、兩輪帶的徑向跳動(dòng)不得大于1 mm
    6．傳動(dòng)托輪的安裝
      a、兩傳動(dòng)托輪的軸心線要平行
      b、傳動(dòng)托輪軸與減速機(jī)輸入軸同軸度數(shù)公差不得大于0.2mm
    7．密封裝置的安裝
密封裝置距離筒體端面的距離應(yīng)該可以變動(dòng)，用戶可根掘本廠的實(shí)際情況及所配置熱風(fēng)爐的具體結(jié)合部位來(lái)確定。
    8．安裝防塵罩、除塵器、提升輸送設(shè)備。
    9．各環(huán)節(jié)調(diào)整合格后二次灌漿。
    10．空負(fù)荷試機(jī)
      a、空負(fù)荷試機(jī)時(shí)間不少于8小時(shí)，并做以下檢查
      b、各傳動(dòng)裝置的零部件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，有無(wú)沖擊和不正常噪音。
      c、電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷不得超過(guò)額定功率的20％，溫升不得超過(guò)30℃
      d、簡(jiǎn)體無(wú)縱向串動(dòng)或激烈往復(fù)擺動(dòng)
      e、各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑和密封是否良好，軸承的溫升一股不超過(guò)30℃
      f、輪帶與托輪接觸面長(zhǎng)度不小于工作面寬的70％
      g、兩端密封裝置是否有碰撞和脫離現(xiàn)象
      h、檢查各軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)是否有不正常現(xiàn)象
    當(dāng)空載試機(jī)合格后，可進(jìn)行負(fù)荷試機(jī)，負(fù)荷試機(jī)的順序是：在運(yùn)轉(zhuǎn)的筒體中先通熱氣流，逐步使之達(dá)到工作溫度，并同時(shí)加入少量物料，直至達(dá)到正常負(fù)荷。在正常符合下運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)8小時(shí)，重復(fù)上述檢查要求，確定準(zhǔn)確無(wú)誤后，方可投產(chǎn)運(yùn)行。