煤泥烘干機(jī)用途
  洗煤廠投入運(yùn)行以后，會(huì)產(chǎn)生大量的煤泥，為了拓寬洗煤企業(yè)煤泥的銷售途徑完善生產(chǎn)工藝，解決煤泥露天堆放對(duì)環(huán)境的不利影響，進(jìn)一步提高洗煤企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益或滿足電廠用煤指標(biāo)，進(jìn)行煤泥烘干已經(jīng)迫在眉睫煤泥烘干機(jī)：http://china.ke-heng.com/。科恒煤泥烘干工藝可將壓濾機(jī)回收的細(xì)粒煤泥濾餅干燥處理成粒度≤13mm，水分≤12％的產(chǎn)品，使之為商品動(dòng)力煤，可以單獨(dú)銷售或與中煤(混煤)摻配外銷，達(dá)到高效益、大批量回收煤泥的目的，終完善選煤工藝系統(tǒng)、實(shí)現(xiàn)由洗水閉路循環(huán)到煤泥全部回收利用的二次飛躍。該技術(shù)的實(shí)施具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益及環(huán)境效益。
  煤泥烘干機(jī)結(jié)構(gòu)組成及工作原理
  科恒煤泥烘干機(jī)主要由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。煤泥具有高水分，黏性大等特點(diǎn)，沙子烘干機(jī)：http://www.tkxkjq.com/在干燥過(guò)程中分以下幾個(gè)工作區(qū)：一、導(dǎo)料工作區(qū)，濕煤泥由皮帶輸送機(jī)導(dǎo)入一區(qū)時(shí)，物料隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，并借助大傾角導(dǎo)料板將物料迅速導(dǎo)至傾斜導(dǎo)料板（二區(qū)）上，被提起并逐漸灑落形成“料幕”，高溫?zé)煔鈴闹写┻^(guò)使物料預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。反復(fù)數(shù)次后，移動(dòng)到活動(dòng)篦條式翼板（三區(qū)）上，物料又篦條式翼板夾雜在一起，吸收其熱量，同時(shí)翼板夾帶物料一同升起、灑落，并與熱煙氣形成傳導(dǎo)及對(duì)流熱傳遞。當(dāng)物料移動(dòng)到帶有清掃裝置的圓弧形篦條式揚(yáng)料板（四區(qū)）上時(shí)，鏈條將在上部空間接受的熱量傳給物料，物料隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)被揚(yáng)料板提起、灑落與熱煙氣進(jìn)行較充分的質(zhì)熱傳遞，并將揚(yáng)料板內(nèi)外壁粘附的物料清掃下來(lái)。同時(shí)，清掃裝置對(duì)物料團(tuán)球起到破碎作用，大大增加了熱交換面積，提高了干燥效率。此區(qū)物料呈現(xiàn)兩種狀態(tài)：一種是干后呈粉狀物料隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)并從篦條的間隙漏下；一種是濕的團(tuán)球留在揚(yáng)料板圓環(huán)內(nèi)隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸被破碎，使其中水分蒸發(fā)終被干燥。當(dāng)物料進(jìn)入波浪異形揚(yáng)料區(qū)（五區(qū)）時(shí)，煤泥已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入后的出料區(qū)（六區(qū)），此區(qū)為減少揚(yáng)塵，減輕除塵系統(tǒng)的負(fù)荷，在距筒體末端一定范圍不設(shè)揚(yáng)料板。干燥后物料隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)滑行到排料箱，完成整個(gè)干燥過(guò)程。
  煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)除獨(dú)特的物料破碎裝置和自動(dòng)清掃裝置外，還具有以下顯著特點(diǎn)：
  a、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)（水分、灰分、粒度組成）改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
  b、干燥機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)；
  c、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
  d、干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；
  e、干燥機(jī)采用了無(wú)動(dòng)力螺旋進(jìn)料，不但解決了堵料和粘結(jié)問(wèn)題，同時(shí)把斷續(xù)的進(jìn)料變成連續(xù)的給料，而且對(duì)物料進(jìn)行有效的破碎。