1．改性填料制備
一般拉絲、注塑產(chǎn)品選用400 ~800目重質(zhì)碳酸鈣，白度大于95%即可；
吹膜產(chǎn)品選用1250目以上微細(xì)重質(zhì)碳酸鈣，白度大于95%即可；
增韌母料選用2500目以上超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣，白度大于95%即可；
高速混合機(jī)中，按100Kg重質(zhì)碳酸鈣或滑石粉（剛性好）根據(jù)細(xì)度不同添加JL-G02F填料超分散改性劑1.5~3.0%，混至100 ~140℃，混10 ~ 15分鐘，即為改性填料。 </p>
2．常用配方 載體樹脂
（選擇適當(dāng)熔指的基料）
JL-M01A加工改性分散劑改性填料它適量
聚烯烴填充母料加工工藝 聚烯烴填充母料加工工藝及相關(guān)設(shè)備隨著載體樹脂的不斷變更也隨之發(fā)生變化。
第一代聚烯烴填充母料（APP母料）所采用的載體樹脂是國(guó)產(chǎn)無(wú)規(guī)聚丙烯（實(shí)際是生產(chǎn)聚丙烯副產(chǎn)品），加工工藝為：混煉開煉拉片——水冷切粒，為間歇性生產(chǎn)，使用設(shè)備有密煉機(jī)、開煉機(jī)和平板切粒機(jī)。
第二代聚烯烴填充母料是以LDPE（1F7B）為載體樹脂，生產(chǎn)出的母料稱為PEP母料。該工藝過程必須采用具有大長(zhǎng)徑比、高混煉性能的特殊設(shè)計(jì)制作的單螺桿擠出機(jī)，才能獲得較好的效果
以聚丙烯粉料為載體的填充母料，即PPM母料稱為我國(guó)第三代填充母料。一般采用聚丙烯與聚乙烯共混物作載體樹脂的辦法，效果才會(huì)很好。產(chǎn)品既保持了PPM母料的特色和使用范圍，又可采用模面熱切風(fēng)冷工藝，提高了生產(chǎn)效率，降低了原材料成本。
制作填充母料最好加工設(shè)備是同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。該機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是可連續(xù)生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、能耗低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作環(huán)境好。
增強(qiáng)增韌填充母粒制備高性能聚合物復(fù)合材料的關(guān)鍵技術(shù)，目前比較成熟的方案是：
●對(duì)無(wú)機(jī)填料顆粒高效的表面有機(jī)化改性．
●用少量復(fù)合彈性體包覆大量無(wú)機(jī)粒子
●通過雙螺桿擠出機(jī)實(shí)現(xiàn)填充母粒的連續(xù)化生產(chǎn)
●填充母粒重新在聚合物基體中迅速、均勻分散
●形成剛性粒子--硬核／彈性體--軟殼特點(diǎn)的結(jié)構(gòu)粒子
非金屬粉體母粒的加工，應(yīng)根據(jù)塑料制品的技術(shù)性能要求來(lái)選擇非金屬粉體，并要求能在塑料制品中起到一定的功能性作用。如用煅燒高嶺可加工成保溫母粒、電纜母粒；重鈣粉體可加工成填充母粒、降解母粒；滑石粉可加工成工程塑料用母粒，氫氧化鋁和氫氧化鎂粉體可加工成阻燃母粒；納米CaCO3可加工成地膜、包裝膜及其它制品的功能母粒等。一般選擇非金屬粉體的粒度在1250目以上，加工成母粒后，應(yīng)用到塑料制品中能起到功能性的作用。
載體樹脂的選擇，應(yīng)先根據(jù)非金屬母粒應(yīng)用于某種塑料基體樹脂的制品，來(lái)確定和采用其同類的樹脂做為載體樹脂，以使母粒與基體樹脂有良好的相熔性。一般應(yīng)選擇熔體流動(dòng)速率高，熔點(diǎn)較低的樹脂，特別是載體樹脂的熔融粘度，應(yīng)盡可能與所要填充的基體樹脂接近，也可將兩種樹脂復(fù)合后作為載體樹脂使用。
由于非金屬粉體與有機(jī)高分子樹脂的極性不同，相互之間的親合性差，加之非金屬粉體顆粒之間也存在著團(tuán)聚等問題，造成在載體樹脂中的分散不均勻。因此，首先應(yīng)對(duì)粉體進(jìn)行表面改性，降低其表面能，解決其團(tuán)聚問題，增強(qiáng)與樹脂的交聯(lián)性和粉體的分散性。粉體的表面改性分為濕法和干法。
干法表面改性工藝簡(jiǎn)單，成本低。而濕法的表面改性工藝復(fù)雜，成本高，但表面改性的質(zhì)量要好于干法。濕法表面改性，一般在池或槽的用攪拌機(jī)攪拌改性，也有濕法改性的專用設(shè)備，但在改性時(shí)所需的改性劑用量比較大，在漿液中達(dá)到一定的濃度時(shí)才能得到好的改性效果，而后還要進(jìn)行脫水和干燥等工序。并且在干燥時(shí)，溫度過高時(shí)對(duì)改性的效果也有一定的影響。所以，在使用干法改性能達(dá)到技術(shù)要求的情況下，均宜采用干法改性。一般顆粒較大的（微米級(jí)）的可用高速捏合機(jī)加分級(jí)機(jī)進(jìn)行表面改性，顆粒較細(xì)（小于微米級(jí)）的可用氣溶膠法進(jìn)行表面改性。
經(jīng)JL--G02F超分散改性劑表面改性后的非金屬粉體分散到樹脂中后，在該區(qū)域樹脂一改性劑一非金屬粉體之間可產(chǎn)生一種良好的界面結(jié)合，這主要是改性劑在其中起到了一種橋梁作用。所以表面改性劑和助劑的選擇是粉體表面改性的重要一環(huán)。可根據(jù)不同粉體種類和用途等，選擇改性劑和助劑。
PE試條測(cè)試結(jié)果比較
把PE樹脂、加工助劑及普通碳酸鈣或改性碳酸鈣按一定比例，經(jīng)擠出造粒、注射制樣，測(cè)試結(jié)果見表，測(cè)試結(jié)果比較名稱缺口沖擊強(qiáng)度J/m拉伸強(qiáng)度斷裂伸長(zhǎng)率普通碳酸鈣&改性碳酸鈣注配方PE：80份 普通或改性碳酸鈣20份 加工助劑適量。JL-G02F型填料超分散改性劑是一種多功能的高分子超分散劑,含取代氨端基類多錨固基團(tuán)的多官能團(tuán)結(jié)構(gòu)。通過錨基團(tuán)的多點(diǎn)吸附同時(shí)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)對(duì)填料粒子表面改性，到達(dá)完全的表面化學(xué)反應(yīng)性包覆，使填料表面有機(jī)化，從而有效的降低填料的表面能。
另外,改性劑大分子中的聚合物長(zhǎng)鏈對(duì)基體高分子材料具有很強(qiáng)的親合性和相容性,使復(fù)合材料體系容易加工。SEM照片表明改性填料（碳酸鈣、滑石粉、云母粉等）用于PP、PE、PA、abs、PVC以及橡膠、涂料等填充改性復(fù)合材料界面粘接優(yōu)良，無(wú)界面分離現(xiàn)象，整個(gè)復(fù)合材料體系形成絲狀相互牽纏在一起，從而形成大量銀紋結(jié)構(gòu)使制品的力學(xué)性能得到提高。目前該產(chǎn)品在改性工程塑料及填充母料等對(duì)無(wú)機(jī)填料填料表面改性中得到廣泛的應(yīng)用.是傳統(tǒng)偶聯(lián)劑\表面活性劑的換代產(chǎn)品.
