聚氯乙烯(PVC)制品很多，按增塑與否可分為硬質(zhì)與軟質(zhì)兩大類。硬質(zhì)pvc制品是用較低分子量PVC加15% 沖擊改性劑和3% 加工助劑生產(chǎn)的，而分子量較高的PVC難于加工，通過加增塑劑則可加工為軟質(zhì)制品。兩者均含5% 穩(wěn)定劑。
廢舊PVC塑料制品主要有以下兩個來源。
(1)塑料成型加工中產(chǎn)生的邊角料、廢品、廢料這類廢物比較干凈，成分均一，可用簡單回收的方式重新造粒，按一定比例加到新料中，替代部分新料，進行再成型加工。
(2)日常生活和工業(yè)應(yīng)用中報廢的制品
由于PVC塑料中含有大量的添加劑，因此這類廢料品種多，成分不均一，且受到外界環(huán)境的影響性能變化大，同時還混雜有其他廢物，回收過程較為復(fù)雜，一般按以下方法回收。
①首先分離、去除混雜的非PVC制品。
②因PVC制品有硬質(zhì)與軟質(zhì)之分，因此在回收時應(yīng)按產(chǎn)品的種類分別回收，并經(jīng)篩選、清洗、干燥等預(yù)處理，去除雜質(zhì)。
PVC制品在加工中添加了大量的添加劑以保證制品的性能，在使用的過程中，受外界條件的影響，PVC樹脂及這些添加劑會發(fā)生變化。因此在PVC廢料再生加工之前，應(yīng)首先對廢舊制品中PVC的分子量(或粘度)、雙鍵結(jié)構(gòu)、剩余添加劑種類及含量有一定的了解，然后根據(jù)再生制品的要求，判斷需添加的添加劑種類及用量，例如可以添加適量的吸收HCl能力較強、熱穩(wěn)定效果較高的三鹽基硫酸鉛，有較強抗氧化性和紫外吸收能力的二鹽基亞磷酸鉛以及有光穩(wěn)定作用的甲基苯甲酰肼等熱穩(wěn)定劑，以滿足再生制品的要求。
廢舊聚氯乙烯的直接利用：
一、聚氯乙烯瓶：
由于未加增塑劑，硬質(zhì)PVC制品是可以回收利用的，但僅 PVC瓶回收再生有市場價值。1995年中期瓶級PVC粒料售價超過 75美分／磅，而其他晶級PVC均低于40美分/磅，因此回收透明的PVC瓶再力n工為瓶級粒料用于非食品用途極富吸引力。其他硬質(zhì)耐久制品由于分子量比瓶級PVC高，不能再生為可吹塑成型的瓶級品，市場價格低，則難于承受回收利用成本，所以缺乏吸引力。此外，這些耐久硬質(zhì)制品一般都含有顏料，回收利用只能用于深色制品。
二、聚氯乙烯門窗:
PVC門窗的使用起始于20世紀50—60年代的原聯(lián)邦德國， 因其獨特的節(jié)能、防潮、隔音、隔熱和防腐性能，逐步取代鋼質(zhì)、木質(zhì)門窗，在歐洲得到了迅速推廣，一些國家制訂了相應(yīng)的PVC門窗標準和配套標準，形成了PVC門窗的完整體系。
我國在80年代和90年代分別從歐洲和美國引入了兩種PVC門窗生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備后，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，已有PVC門窗生產(chǎn)線2100條，生產(chǎn)能力約100萬噸。到2005年，塑料門窗在全國建筑門窗市場占有率達到25% 以上，其中采暖地區(qū)的市場占有率達到50% 以上，其他執(zhí)行建筑節(jié)能設(shè)計標準的地區(qū)和建筑物市場占 有率不低于35% ，實際產(chǎn)量為80—90萬噸；到2010年，塑料門 窗在全國的建筑門窗市場上占有率達到30% 以上，實際產(chǎn)量和用 量將超過140萬噸俾。由于PVC門窗的使用壽命長達40-50年， 而現(xiàn)在只有1% 左右的門窗使用時間超過了30年，因此現(xiàn)在能得 到的廢舊PVC門窗數(shù)量有限，大多是建筑物更新和拆除中產(chǎn)生，
超過使用壽命而報廢的門窗幾乎沒有。這種狀況使得目前的廢舊PVC門窗的回收技術(shù)還不成熟，專門從事PVC塑料門窗回收的工廠幾乎沒有。但據(jù)最近報道，北京新型建材總廠已計劃與日本公司合作進行廢舊PVC和木粉共混生產(chǎn)塑木產(chǎn)品。
廢棄PVC門窗料的來源主要有3個：①生產(chǎn)中的廢料；②切割 碎料及門窗安裝施工中產(chǎn)生的廢料；③舊門窗拆換中產(chǎn)生的廢料。
PVC門窗廢料經(jīng)收集、分選、除去玻璃和金屬，清潔、粉碎后，可與新料一起通過共擠出工藝生產(chǎn)再生門窗型材。這種門窗型材的芯層由再生料制得，面層則由新料構(gòu)成，芯層與面層融合在一 起，形成不可分離的整體。兩部分的質(zhì)量比為2：1，即再生料占了2／3。由100% 新料構(gòu)成的面層可以保證有足夠的耐光性、耐候性及美觀性，制得的門窗安裝后與完全由新料制得的門窗沒有區(qū)別。
