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塑料配方設計

發布時間:2014-05-15 來源: 環球塑化網 專題: 塑料助劑 打印

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   根據抗沖與透明、穩定性等方面的要求來擬定配方。由表3可知,隨著MBS添加量的增加,沖擊性能成倍提高,但當隨著MBS加入量增大透明度下降,尤其MBS用量達到18份以后吹瓶機運轉周期急劇下降,已沒有使用價值。

  這主要是因為隨著MBS加入量增大,使得體系粘度增大,內摩擦熱加大,從而使材料的熱損耗加大,穩定性降低本文來自環球塑化網pvc123.com。為解決這一問題,我們復配了外滑劑WH-1,它可以在降低內摩擦的同時提高透明度,并且不析出、無毒。內滑劑NH-1與WH-1起協同作用,增加運行周期,提高產品的光亮度、透明度。

 

  基本配方為PVCS-700100份;TM-1811.8份;ACR2.0份;ZB-600.8份;ZB-740.6份。Ca-Zn復合穩定劑和有機錫穩定劑在PVC高抗沖透明粒料的配方,如表4所示。

  其物料分別經高速捏合至95e,后在雙輥溫度為180e的雙輥煉塑機上壓片,對比熱穩定性及氣味,結果見表5所示
 


 

  用雙輥壓片后將熱穩定性進行初步對比,國內外實驗者常用方法是:將熱穩定性較差的配方在不同受熱時間下,樣片的變黃程度定級作為參照,其它配方樣片黃色程度與之對比定級。

  Ca-Zn復合熱穩定劑的PV C粒料吹瓶后氣味顯著小于有機錫類,兩者透明度相當,有機錫類熱穩定性稍好。但實際應用中由于Ca-Zn復合熱穩定劑PVC粒料加工塑化溫度低,故對其熱穩定性有一定補償。

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