以科技為立足之本，在全球范圍內活躍于健康、營養和材料領域的荷蘭皇家帝斯曼集團日前宣布其不斷創新的以高溫聚酰胺為基材的ForTii®系列材料將進一步替代各行業所使用的金屬壓鑄件。ForTii系列具有成本低、重量輕等優勢，可以在實現更高功能集成的同時，增加零部件設計自由度，從而滿足各種需求。
帝斯曼高溫聚酰胺壓鑄件將替代金屬制品
帝斯曼ForTii系列材料具有在較寬的溫度范圍內領先同級別產品的加工性能及高機械性能，較之鋁鋅壓鑄件優勢明顯，并將持續創新，于今年再添新成員。
ForTii材料可以在高溫高濕度條件下保持較高的剛度和強度，并在較大的溫度范圍內表現出極佳的尺寸穩定性，同時低溫時能夠保持其沖擊強度。以上特性使該材料極其適用于高載荷結構件，這些結構件通常使用金屬壓鑄件。
通過專為ForTii材料設計的注塑成型工藝可幫助零部件實現高達50%甚至更大幅度的減重，同時其整體成本也會降低20%-30%。
以應用帝斯曼ForTii材料的小型空氣泵外殼為例，該類空氣壓縮機常用于汽車修理，包括修補漏氣輪胎等，也可用于各類休閑活動場合，由中國領先的便攜式空氣壓縮機生產商冠翔公司制造。空氣泵的外殼由ForTii材料注塑成型，而非采用金屬鋅壓鑄成型，這使得空氣泵重量減輕一半以上。此外，該材料能夠實現更高的功能集成，省去了二次組裝操作，從而幫助冠翔公司大幅降低生產成本，某種意義上也證明了ForTii材料在中國的應用前景。
使用ForTii材料的單個部件就能夠替代空氣泵中的多個鋅壓鑄組件。該空氣泵必須具備在各種復雜操作條件下的可靠運轉能力，如在環境溫度低至 -20°C而內部工作溫度高達200°C以上時仍能正常運轉。而新的設計經測試表明，該材料能夠在低至-30°C和高達250°C的溫度范圍內正常運轉。
帝斯曼與冠翔密切合作，以確保For Tii材料滿足客戶在產品性能和生產工藝方面的各種標準。“空氣泵外殼是輪胎維修工具中使用的空氣泵的重要零件,ForTii出色的材料性能以及帝斯曼在開發全過程中所提供的有力工程支持助力我們完成了空氣泵外殼這一重要項目的開發。”冠翔公司采購主管謝軍表示。
