滾塑模具簡單，是無壓成型模具，滾塑模具的特點：壁薄，輕質。滾塑模具由上下兩半模組成，并用夾板固定。為了排出模腔內形成的氣體，防止制品變形，模具上開設排氣孔。

滾塑成型對模具材質強度要求不高，但必須具有良好的熱傳導性，并能抵擋頻繁加熱與冷卻過程中的應力交替。用良好導熱的模具材料是獲取表面光潔無氣泡、壁厚均勻無應力的制品的首要保證。

滾塑加工過程：

1.PE原料的粉末處理。需要將原料PE顆粒碾磨成粉末。

2.粉末入模具后，經過均勻的加熱，不斷滾轉模具，由于無內應力產生，制品在模具表面均勻形成成。產品質量和結構更加穩定。

3.模具冷卻。冷卻是個漫長的過程，為了確保制品的良好性能，滾塑機繼續帶動模具沿兩垂直軸向旋轉，直到“冷透”(物料失去流動性)為止。

4.脫模。

滾塑產品的制作沒有固定的內模，靠的是旋轉的重力作用和熱力的作用。加熱后熱力讓原材料熔化，重力再讓原材料逐漸均勻分布在模具內，所以滾塑工藝對旋轉速度的要求比較高，意味著對工作人員的操作能力比較高，只有熟悉滾塑制作，對模具旋轉速度有著較為清晰的認知的操作人員才能做出高質量的滾塑工藝產品。

?滾塑工藝區別于其他塑料制作工藝的地方在于：（1）滾塑工藝能制作全封閉沒有縫隙的中空物品；（2）滾塑工藝單次成型，生產出來的產品沒有接縫；（3）滾塑工藝單個模具單次只能生產一個產品，生產時長在半個小時以上；（4）滾塑工藝產品能生產出2mm厚度產品。

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